非標(biāo)（高頻）塑料超聲波焊接機的超聲波焊接?原理是屬于熱焊接,在一定壓力下,將高頻機械波傳遞到被焊件的連接界面處,一方面超聲波致使焊件內(nèi)部分子振動產(chǎn)熱,另一方面焊件接觸面相互摩擦產(chǎn)生熱量,溫度升高引起焊件加熱熔化,冷卻凝固后實現(xiàn)材料的焊接。

超聲波焊接機焊接速度快、強度高，不會造成焊接變形,不影響產(chǎn)品外觀，工作場所干凈,無污染,利于環(huán)保，操作簡單,易控制,可以進(jìn)行自動化操作，焊件表面無需額外處理,對材科的介電性無要求,異類的塑料也可進(jìn)行焊接。

超聲波焊接機結(jié)構(gòu)組成及其功能：

氣動加壓系統(tǒng)：向焊件施加靜壓力,主要有液壓、氣壓、電磁加壓等。大功率焊機多為液壓,無沖擊力。小功率多使用氣壓。加壓系統(tǒng)還包括算央的央持機構(gòu),用來固定焊件的位置。

程序控制器：用來控制焊接機的工作過程,控制預(yù)壓時問,焊接時間,焊接位移等參數(shù)。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,為滿足聲學(xué)反検及自動控制的需要,計算機控制也已較為普通。

超聲波焊接原理在超聲波焊接過程中,由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生15-40kHz·的高頻電流,然后由磁致式或壓電超聲波換能器把輸出的高頻電流轉(zhuǎn)變成高頻的機械振動。再由傳送器將振動能量增強并傳遞至焊頭,在靜壓力的作用下將彈性振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楹讣g的摩擦功,變形能及內(nèi)部分子振動能。當(dāng)焊接件界面處的溫度達(dá)到了熔點(半結(jié)品性塑料)或者玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度(非結(jié)品性塑料)時,焊件焊點位置的材料會變?yōu)橐簯B(tài)流動。隨著振動繼續(xù),熔化的材料會相互混合,在焊接處相互浸透,最后在壓力作用下冷卻后形成焊接接頭。

超聲波焊接機（suchz.com）結(jié)構(gòu)組成：由超聲波發(fā)生器、超聲換能系統(tǒng)、程序控制及氣動機架系統(tǒng)幾部分組成。